随着元旦、春节“双节”的临近，造纸包装行业迎来传统的生产销售旺季。在山东阳光概念包装有限公司预印中心的生产车间，一批青岛啤酒纸箱面纸产品正在加快生产，这笔24吨的订单，在预印设备没有开到每小时印刷500米最高车速的情况下，仅用4个小时就可全部完成生产。
山东阳光概念包装有限公司预印中心总经理王磊告诉记者，因为青岛啤酒纸箱面纸用到7—8种颜色，还是满版印刷，用墨量比较大，如果车速开得过快，可能会叠印不好，甚至出现糊版。为了控制质量，保证印刷效果，车速一般开到每小时印刷350米。
高效发展离不开高端的生产设备。山东阳光概念包装有限公司预印中心采用世界最先进的德国卫星式柔印机，不仅生产效率高，其印刷宽幅、节能环保、套准精度等方面都处于行业的领先水平。预印机用的油墨是水性油墨，可以自然溶于水，对环境几乎没有破坏。另外，这种预印设备比传统的柔版印刷机套准精度要高，国内的一些小印刷机套准精度能达到0.1毫米，这种设备可达到0.01毫米。
近年来，造纸行业竞争愈演愈烈，为破解困局，山东世纪阳光纸业集团加快转型发展，投资新上概念包装项目，凭借集团雄厚的金融、产品资源，以创意设计为引领，以商业模式创新为手段，以包装技术革命为保障，依托国际最先进的预印设备和最专业的服务团队，向客户提供从创意设计、包装用材、生产制造到现代物流的印刷一体化包装解决方案，为客户创造价值。
“能够大幅度提高终端客户的满意度和工业生产效率，也能更好地发挥出阳光纸业作为造纸产业龙头的优势。”王磊说，“因为我们知道终端客户需要什么，从原纸这个环节就开始控制，产出更好的、更符合客户需要的原纸，在印刷过程中印刷出客户需要的图案和设计，做成成品箱供应给客户，这是一个共赢的关系。”
摘自《昌乐传媒网》
